真空吸塑雖然是一種新式的技術(shù),但它對各種塑料制品的成型都有顯著(zhù)的效果,而技術(shù)能得以充分發(fā)揮有兩個(gè)基本前提,那就是設備的選用以及模具的制造。假如這兩方面都可以妥善解決,那完成厚片吸塑并不是什么難事,具體要怎樣來(lái)操作?下面跟隨威海吸塑公司一起來(lái)了解下吧
在進(jìn)行吸塑過(guò)程中,少不了要用到各種不同的吸塑模具,在制造模具的時(shí)分一定要注意材質(zhì)方面的問(wèn)題。另外一個(gè)關(guān)鍵在于脫模,需要在確保順暢脫模的前提下進(jìn)行,這樣才干避免對制品的影響。
只需這兩方面問(wèn)題得到解決,那么真空吸塑就能用來(lái)制造各種形態(tài)的塑料制品。在吸塑過(guò)程中,若是前期的處理工作沒(méi)有做好的話(huà),厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會(huì )導致有變形的產(chǎn)品,變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會(huì )受到影響。為了避免類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生,一定要對此問(wèn)題擬定出相應的解決方案。
為了避免吸塑脫模后變形,首要要求用戶(hù)應對冷卻水的溫度進(jìn)行檢查,同時(shí)還要對噴頭的水量進(jìn)行調理,符合規定的范圍。其次,還要調整每個(gè)方位的風(fēng)向,以便于找到合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑的出產(chǎn)。
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